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我公司生产的9KL系列颗粒饲料机，采取国内外。。先进平模式颗粒饲料机的基础上，结合国内各大厂家的优点，同多方技术*、科技人员多年研制、创新、改进，特别是主机上的模盘、压轮采用优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机寿命提高了3-5倍以上。玉米、大麦、黄豆等籽粒不需粉碎，可直接加入。饲料不用加水干进干出、颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手，赢得了广大用户的信任与**。

颗粒机使用方法
我公司生产的机器在使用前，首先将机器放平稳加双曲线齿轮油，将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固，电机三角带是否松紧，电机转动方向是否正确，电线、电压是否达到要求，两个压轮与模板之间的间隙是否均衡（0.1~0.3mm），在确保无误的情况下方可开机。
首先进行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加水3~5斤）。颗粒的长短可调整刀上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。
防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。

颗粒机优势
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到。。佳效
5、适应不同的物料，保证压制效果。

我们提供多种颗粒机规格磨盘孔径供您选择。（颗粒料的长短，客户是可自由调节）
1. 2.0毫米磨盘是养殖：鹦鹉，画眉、雀、等宠物鸟类。（需定做）
2. 2.5毫米磨盘是养殖：幼兔、幼鸡、幼鸭、幼鹅、幼鸽，幼鸟、幼孔雀、幼水产鱼等小型动物。（需定做）
3. 3-4毫米磨盘是养殖：兔、鸡、鸭、鹅、鸽子，鸟、孔雀、水产鱼等
4. 5-6毫米磨盘是养殖：猪、牛、羊、狗、猪、马。
5. 如有特殊要求请您备注颗粒机磨盘孔径要求，我们将会按照您的要求安装调试发货。

饲料颗粒机生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化彻底，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病，相比混合粉装饲料可以获地更高的经济效益。
工作原理
把配制好的物料经喂料口进入工作室的两辊（或三辊）压制区，既两压辊与粒模形成的楔形空
间内，因压辊与粒模内切小间隙为0.1-0.3mm，由于粒模的旋转带动压辊转动，物料被压辊挤压入粒模的模孔内，经过模孔一段长度的饱压形成颗粒后挤出粒模外，被可调节的切刀切成长度合适的颗粒，再由甩料盘甩出。由于刚离开粒模的颗粒温度在60-70度，故应进行冷却处理，使颗粒料降温降湿，以便于颗粒料的储存和运输。